电磁流量计的安装规范

电磁流量计的安装规范

在智能电磁流量计的安装过程中，如何有效地提高一次合格率。

智能电磁式流量计近十几年来，已逐步在石油化工等行业得到广泛应用，由于其生产现场存在大量的原材料和中间料，成品液体介质需要经过控制和计量，因此，电磁式流量计必须要有稳定的工作，才能*测量，而电磁式流量计传感器的正常安装必须要事先有一定的规范，安装过程中某些环节的疏忽会产生测量误差，数据不稳定，进而造成经济损失，严重者将导致质量事故，因此，本文以某油田集输网工程原油电磁式流量计安装施工为例，讨论了电磁式流量计安装过程中影响测量的各种因素。

电磁力计

*，现场考察。

电磁流量计在原油计量方面的使用率在逐步提高，但在设备的安装过程中，仍然存在着许多不合格的现象。

原因分析，要因定因。

传感器安装法兰与管法兰连接时，采用不同的轴线，传感器产生应力变形。

在受外力作用变形时，受测介质在传感器管道内流动时，对管壁产生的作用力将因管道变形而改变，导致振管检测线圈相位差的变化与质量流量不成正比，从而增加了测量误差。

原因论

传感器的安装方式与被测介质的特性特性不匹配。

在不正确的安装方式下，被测介质将不能充满传感测量管道，造成管壁受力不均，振管两端检测线圈发出信号不准确，造成测量值偏差过大。

原因论

安装位置与大型电机、变压器等设备的距离过近，会产生干扰。

过近的传感器与过近的电机接触，易受电磁干扰，使振管两端的检测线圈信号异常，造成测量误差过大；过近的传感器与电机接触，易受机械振动的影响，造成振管扭转振动异常，造成测量误差增大。

原因论

传感器前后的管路选择不当，存在严重的热膨胀冷缩现象，造成传感器测量误差较大。

管路热膨胀和冷缩现象严重，导致传感器受外力挤压或拉伸而产生变形，影响测量精度。保温是工艺管道安装的重要环节，可有效降低工艺管道的变形程度，大大降低对传感器的外力作用，防止管道因外力而变形，从而避免不利影响。

不是要找的

用传感器做管路支撑，传感器受力时引起局部变形。

在安装过程中，现场情况与设计图纸不符，传感器高度大于工艺管道中心标高，传感器对管道的支承出现偏差，使穿感器受外力作用变形，被测介质流经传感器管道时，由于管道变形引起的管壁作用力发生变化，导致振管检测线圈相位变化与质量流量不成正比，导致测量误差增加。

原因论

发射机安装不当，连接线不合格；

在信号电缆安装过程中，由于接线和电缆敷设工作不规范，导致信号电缆线阻增大，信号电流过小，数据传输不稳定。记录现场数据时，以现场表头数据为准，可进行调试或重新接线。

不是要找的

电磁流量计的安装规范